新动态：一流工厂赋能一流产品 北汽重卡梦想已启航

齐心追梦，凭奋斗已成；展望未来，必走向复兴。3月28日，肩负责任与希望的北京重卡在常州正式下线，同时北汽重卡数字孪生智慧工厂也宣告落成投产。

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重新定义重卡价值

“北京重卡实现了下线即交付，目前已接到503辆客户订单。”活动现场，北汽重卡党委书记、总经理吴越俊说道，“今天，是北京重卡首辆车下线的好日子，下个月，我们将共同见证北京重卡全球上市的辉煌。”

北汽重卡是秉承北汽六十余载造车基因和二十余年商用车深耕积淀，以“北汽自主品牌重卡强国梦”为使命，以首都“北京”命名的重卡品牌，产品架构涵盖“奋斗、追梦、复兴”三大平台，预计至2025年产销规模达5万辆。

吴越俊介绍，在重卡市场大变革的时代，北汽重卡审时度势，制定了“高质量低成本”的精益战略，秉承“最懂用户最具创新精神的商用车领军企业”的企业愿景，以管理软实力创新与数字技术创新的双轮驱动，全面落地企业战略，重新定义重卡价值。

同时，北汽重卡坚持质量第一的原则，产品已经经过了累计超过1千万公里的实际道路验证与累计超过1亿3千万公里的台架验证；秉承对用户负责的态度， 600余家服务站已经培训完成，超过千万元的储备配件陆续投放市场。

此外，北汽重卡紧跟集团新能源战略步伐，在布局传统能源重卡的同时，成功跑入新能源赛道。现场，北汽重卡新能源验证中心正式揭牌，该中心投资15亿元，将为常州新能源之都建设及北汽重卡针对不同场景制定不同新能源产品开发策略按下“加速键”。

“新能源是北汽重卡的重要战略，北汽重卡将开发一代，预研一代，多技术路线全面布局新能源。”北汽重卡副总经理兼营销公司总经理薛善仓表示，北汽重卡新能源业务定位在“纯电、混动、燃料电池”三条技术路线全面推进，未来自主掌控“电池、电驱、电控”核心技术。

数字孪生智慧工厂赋能梦想落地

工欲善其事必先利其器。北汽重卡“高质量低成本”之路离不开其数字孪生智慧工厂的赋能。在过去三年里，北汽重卡积极拥抱数字化革命，在商用车行业率先建立中国首个数字孪生智慧工厂，致力打造“中国制造2025示范基地”，创领全球制造业智能化和数字化典范。

吴越俊表示，以数字孪生技术为依托，以全面的数字化赋能智能制造，北汽重卡数字孪生智慧工厂让以用户为中心的“高质量低成本”战略真正落地，也成为北汽重卡未来参与国内、国际市场竞争的底气所在。基于数字化技术，相较于传统制造方式，北汽重卡数字孪生智慧工厂实现了单辆成本降低20%，质量提升22%，交付周期缩短22%，交付满意度达到100%。

“我们创建新型数字化工厂，将客户端、产品端、供应商端与工厂端全面打通，所有生产要素实现数字化，并在各端高效精确传递。同时，通过大数据和智能算法实现了排产、库存、人力资源、防错等生产要素的最优配置，真正做到了数字化赋能智能制造。”吴越俊补充说。

具体来看，北汽重卡数字孪生重卡智能工厂，实现了端到端集成，让用户参与制造过程，使用户从消费者变成了产消者，创造了制造新模式。

同时，以端到端打通的海量数据为基础，以智能算法驱动，北汽重卡数字孪生工厂实现了APS智能排产、智能库存、智能人力资源配置和智能防错等四大优势，全面提高了资源利用率，创造了新价值。并依托BOM、MEDS、MES、AQMIS四大数字系统，北汽重卡数字孪生工厂在产线作业环境下设置了72种防错机制，让装配出错成为不可能，真正做到了交付给用户的产品“0缺陷”。

此外，北汽重卡数字孪生智慧工厂还采用了国际一流智能装备，以数字孪生技术赋能“冲焊涂总”四大工艺，不仅实现多项行业首创技术的诞生，更将工厂全自动化率提升70%，引领重卡智造全面革新，比肩国际领先水平。

“我们坚定初心，建业内一流的工厂，造更高品质的产品。以我们的世界级重卡产品梦，实现客户辛勤劳动的致富梦。”吴越俊最后说。