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焦点速看:揭秘福特亚太先进工厂:从钢板、零件到一辆锐界L,需要几个步骤?

2023-03-10 13:58:38 中国汽车报网

在这里,价值不菲的天然红宝石用来做探头;在这里,焊接机器人如林而立,总数达到上千台,比超级工厂更超级;在这里,用来给汽车上螺丝的工具比一辆汽车还要贵;在这里,汽车出厂前居然要经历1440项细致入微的检测……这里就是长安福特亚太地区最先进的杭州工厂,最新亮相的锐界L的诞生地。一辆辆量产下线的锐界L背后,是毫不妥协的质量标准、不含糊的毫厘细节、不惜力的材料做工、不间断的质量测试,也是长安福特匠心造车的偏执坚持。

显微镜级生产精度,缺陷零容忍


(相关资料图)

为了保证汽车的机动性和安全性,汽车诞生100多年来,设计师们绞尽脑汁,不惜工本,优化材料加工工艺,让车辆粗中有细,刚中有柔,轻量高强度,体态更健美。

长安福特杭州工厂拥有福特全球首条钢铝混线生产线,实现了零件的全封闭、全自动化生产,确保锐界L每一个冲压零件的一致性。并采用激光和超声波给锐界L车身“体检”,宛如汽车的X光和B超;发丝精度的蓝光扫描测量设备,堪比显微镜的灯光亮度检查,以一双“火眼金睛”让瑕疵无处遁形,保障锐界L零件精度,用不含糊的毫厘细节铸就锐界L的高品质。

超50%的超大面积高强度钢用料,从根本上确保锐界L一身钢筋铁骨,车身顶部可承受10.56吨重量,相当于可以放5辆锐界L在车顶,这意味着出现翻滚事故或者重物砸落事故时,驾驶室不易被“挤扁”,大大增加了乘员的生还几率。当一些车型还在研究碰撞测试规则,思考如何以最低成本考核达标时,锐界L却在坚持不惜力的材料做工,为用户换来更大的安全冗余,自信面对最苛刻的安全考核。

比超级工厂更超级,打造彪“焊”车身

仅凭大比例高强度钢就能承重10吨么?从幼儿园搭建积木房子时开始,人们就明白一个道理,那就是仅有好材料还不够,“搭建”手艺决定最终质量。长安福特对制造精度毫厘必较,甚至会主动投资升级“挑刺”能力。焊装车间,1050台焊接机器人组成全自动化点焊系统,关键焊点的自动化率达到100%。天然红宝石材质的检测探头,测量精度达到0.03mm,重要位置焊接精度误差上不超过±1.5mm,精准高效定位到每⼀个焊点。这组价值过亿的焊接机器人,数量甚至已经超过象征高科技的超级工厂。

此外,全车402个关键螺栓紧固点使用价值数十万的专用紧固工具,精度控制偏差小于0.02mm,是普通固定模式的2.5倍。你没看错,“打螺丝”都这么“卷”了,用一辆汽车价格的投入,拧好一个小小的螺栓,这样的锐界L,才能经受岁月考验,让用户乘坐更舒适,远离颠簸与异响。

涂装历久弥新,CF值“福特全球最佳”

佛靠金装人靠衣装,闪亮亮的车漆能够让人对车一见倾心,而深层次的车身防腐防锈处理,才是车辆能够长久陪伴用户的保障。若干年后,爱车依然靓丽如新,就是汽车品质最好的见证。

焊装完成初具雏形的锐界L,将在涂装车间完成从丑小鸭到白天鹅的蝶变。“白车身”将进入电泳生产线,经历360°“翻跟头”无死角电泳,给车身穿上“铁布衫”,确保十年防腐能力。杭州工厂拥有福特全球首条更具环保性的水性漆3C1B工艺涂装线,以及国际上最先进的追踪式内喷技,为锐界L带来更靓丽、更环保的漆面效果。而涂胶精度由92台全自动喷涂机器人保障,高度自动化的喷涂矩阵使油漆涂层质量更加可靠稳定,品质历久弥新。不仅如此,在福特全球涂装外观(福特CF值)综合排名中,锐界L被评为福特全球最佳,名列同级别第一。

做到这些还不算,锐界L出厂前还要经过1440 项闯关大冒险,全方位的静态和动态的严苛检查,严格执行到每一个焊点、每一个螺丝、每一层涂料,在满足国家法规标准的同时,也符合企业细化标准14项。通过不间断的质量测试,长安福特实现“零缺陷”交付,使锐界L成为一台内在质量有保障、真正让人放心的高可靠性汽车。

从细节入手,材料做工毫不惜力,质量测试从不间断,这一切的根源,来自长安福特毫不妥协的质量标准。从生产工艺、用料到质检,再到后续耐久试验,长安福特在国标和行业标准之上,设立了更严苛的内部标准,行业最严苛发动机冷热冲击测试:冷热循环1050次,极寒极热不会有丝毫衰减;国标12倍的电池包盐雾测试,确保电池包寿命十年24万公里;从海拉尔到吐鲁番的三高测试,以高于中国极限环境的超额标准验证产品质量……空前严苛的标准,只为用户安全无忧。

在锐界L的生产制造过程中,无形的“匠心精神”渗透到了生产的每一个细节,让长安福特在“看不见的地方”下足功夫,最终也收获了有形的成果——高品质大七座混动L SUV。不久的将来,锐界L即将与消费者相约旅途之上,共同定义高品质用车生活。

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